一、作業(yè)步驟：

日常生活中印染、化工等行業(yè)在生產(chǎn)加工的時候，難免會產(chǎn)生一些有害氣體，RTO焚燒爐的出現(xiàn)可以處理大風量、高濃度的有機廢氣，且能夠適應有機廢氣的濃度和組成;對廢氣中夾帶的少量灰塵、固體顆粒不敏感，不會對設備造成傷害，下面介紹下RTO焚燒爐如何進行作業(yè)。

1、待處理的VOCs有機廢氣進入到RTO焚燒爐蓄熱室1的陶瓷蓄熱體，陶瓷蓄熱體因放熱溫度下降，而有機廢氣因吸熱溫度上升，有機廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進到氧化室，在RTO焚燒爐氧化室中由VOCs氧化加溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成份反應轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。

2、被凈化后高溫氣體離開氧化室后進到RTO焚燒爐蓄熱室2放熱降溫，過后進到換熱器完成熱能回收利用后經(jīng)排煙管道排放到空氣中，同時通過很少一部分凈化后的氣體清掃RTO焚燒爐蓄熱室3，此時蓄熱室2吸收大量熱量后溫度提升以便再進行RTO焚燒爐下一循環(huán)環(huán)節(jié)的對有機廢氣的加熱。

3、RTO焚燒爐在完成蓄熱式焚燒循環(huán)后進氣與出氣閥門進行轉(zhuǎn)換以便進到下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，有機廢氣由蓄熱室2進入再由蓄熱室3排出，在轉(zhuǎn)換以后再清掃蓄熱室1，這樣RTO焚燒爐更替轉(zhuǎn)換以實現(xiàn)連續(xù)對VOCs有機廢氣進行處理。

二、焚燒裝置

RTO焚燒爐是一種有效的VOC有機廢氣治理設備，與傳統(tǒng)的高溫直接焚燒及催化燃燒等工藝相比，具有熱效率高(≥百分之九十五)、能處理大風量低濃度廢氣等特點。

VOC廢氣經(jīng)過RTO處理后可達標排放，滿足大氣污染物排放標準。

其原理是把有機廢氣加熱到750攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，有機廢氣在燃燒室的停留時間為1-2秒，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱—放熱—清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作，蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以VOC去除率在百分之九十五以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

RTO適合于濃度較低，廢氣處理量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機廢氣以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有機成分的工業(yè)電器、化工、塑料、制鞋、印刷、印鐵制罐、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)有機廢氣，適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水 銀、錫、鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等，容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形)。

性能特點：適合低濃度、大風量有機廢氣凈化，VOC去除率≥百分之九十八操作簡便，自動化程度高，使用壽命長，維護保養(yǎng)容易。

三、主要應用優(yōu)勢：                                        

由于對社會環(huán)境的重視程度越來越高，我們身邊的許多地方都已經(jīng)開始使用RTO焚燒爐了，那么使用焚燒爐有什么好處呢?下面就一起來看看吧。

(1)處理垃圾范圍廣泛，能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。

(2)燃燒熱正常燃燒熱效率百分之八十以上，即使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在百分之七十以上。

(3)運行維護費用低由于采用了許多特殊的設計以及較高的自動化控制水平。因此運行人員少(包括除灰渣人員在內(nèi)一臺爐僅需兩人)，維護工作量也較少。

(4)經(jīng)過近20年運行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運行8000小時以上，一般利用率可達百分之九十五以上。

(5)排放物控制水平高由于采用二級煙氣再燃燒和先進的煙氣處理設備，使煙氣得到了充分的處理，經(jīng)長期測試，煙氣排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3PPM，NOx含量35PPM，符合歐美排放標準，煙氣在二、三級燃燒室燃燒時溫度達1000℃，并且停留時間達2秒以上，可使二 惡英基本分解，煙氣中二 惡英的含量為0.04ng/m3，遠低于歐美標準0.1ng/m3。